压铸模具一般都会要求，模具加工出来的产品要没有毛刺，或者毛刺小，铸件内部没有气泡、空洞。脱模利索、方便，模具使用寿命长。

   铝压铸模具的质量都会受到哪些因素的影响呢？那让我们一起来看一下。

   1、材料铝压铸模具加工时所用的材料会影响到生产出的铝压铸模具的质量，通常，生产铝压铸模具的公司都会有一个长期合作的原材料企业。

   2、不同的产品对于原材料的要求也有所不用，包括：抛光，耐腐蚀，硬度，强度，热处理等等很多方面，通常都是根据铝压铸模具对于原材料的要求来采购的。

   铝压铸模具在开始生产的过程中，必须对模具进行预热。

   模具加工的时候如何能够提升模具的精度呢?

   一、电火花  

   在开模的时候大家都会选择用电加工，开模是非常重要的一个步骤，电加工可以对各种形状的模具进行开模，并且高硬度的也不在话下; 

   二、切削加工  

   在对模具进行切削时，使用冷却液浇到磨削接触位置再利用磨削将其排出; 

   三、表面强化处理  

   加工时难免会留下一些刮痕，处理好一些内部事项后，需要对表面的刮痕进行修复，使用钳工打磨; 

   四、热处理的经验  

   热处理一般是对模具的硬度带来帮助，能够保证零件加工时的稳定性，但是不同的材料还是要用不同的处理方法;  以上就是模具加工时提高精度的方法，希望能够给您带来帮助。