模具是压铸件的主要工具，所以呢，模具的设计压铸件的重要性就不言而喻了。

   在设计模具时，应尽量注意使模具总体结构及模具零件结构合理，便于制造，便于使用，安全可靠。要使模具在压铸中不变形，金属液在模内流动稳定，能均匀地使铸件冷却，能全自动压铸而无故障。此外，要根据生产批量、材质情况等合理地选用适宜的模具材料。

   铝压铸模具确定压射速度时，速度不能太高，速度太高促使模具腐蚀及型腔和型芯上沉积物增多：但过低易使铸件产生缺陷。因此对于铝压铸模最低压射速度为18m /s，最大压射速度不应超过53m／s，平均压射速度为43m／s。模具在使用过程中要严格控制铸造工艺流程。在工艺许可范围内。尽量降低铝液的浇铸温度，压射速度，提高模具预热温度。铝压铸模的预热温度由100-130℃提高至180-200℃，模具寿命可大幅度提高。同时避免机床调整和使用操作不当，造成模具早期失效。