压铸模具是铸造生产过程中的成型工艺装备，模具内所建立的温度场分布是否稳定，对铸件质量、生产效率和模具使用寿命都有重要的影响，直接关系到铸造生产的成本和经济效益。

   铝合金压铸模具在服役过程中反复地与高温状态的合金接触，在周期性的交变热应力作用下，模具材料尤其是表层的组织性能逐步发生演变，最终导致失效。热熔损是铝合金压铸模具很重要的原因。

   我们在铝合金压铸模具在生产过程中经常会出现龟裂的情况，而对于这种情况我们需要如何去预防呢？

   1、由于铝合金压铸模具在压铸生产过程中容易温度偏高，所以最好附加一个冷却系统，这样对于模具的持续使用是非常有帮助的。

   2、铝合金压铸模具在压铸生产过程中，脱模剂喷洒不合理对生产模具也是有很大损坏，在生产过程中应该注意。

   3、铝合金压铸模具热处理不理想是常见问题，主要是硬度，一般硬度如果不小于HRC-47，就不会出现问题。